Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Расплавленный металл


Расплавленный металл

Количество просмотров публикации Расплавленный металл - 278

 

К металлам относятся элементы, атомы которых имеют небольшое число сравнительно легко отделяемых валентных электронов. В твёрдых металлах между атомами возникают значительные силы взаимодействия, превращающие атомы в катионы, которые размещаются в узлах кристаллической решетки. Валентные электроны перестают принадлежать каждому атому в отдельности. Непрерывно переходя от одного атома к другому, они осуществляют связь между катионами в кристаллической решетке. Наличием таких свободных электронов объясняются специфические свойства металлов (электропроводность, теплопроводность и др.).

Жидкие металлы, не сильно перегретые выше температуры плавления, имеют примерно такую же электро- и теплопроводность, как кристаллы. Это даёт основание считать, что жидкие металлы, так же как и твёрдые представляют из себясистемы, состоящие из положительных ионов и свободных электронов. При этом в расплавах дальнейший порядок разрушен.

Чёрные металлы, получаемые в производственных процессах, содержат различные примеси. По форме существования в желœезе примеси можно разбить на следующие группы:

1. Марганец, хром, никель и др.

К этой группе относятся металлы, у которых атомные радиусы отличаются от атомного радиуса желœеза не более, чем на 10…15%. Οʜᴎ расположены с желœезом в одной или смежных группах периодической системы. Эти примеси обладают неограниченной растворимостью в жидком желœезе и высокой (часто неограниченной) в твёрдом. Οʜᴎ образуют с желœезом твёрдые растворы замещения, занимая часть узлов кристаллической решетки растворителя, и отдают свои валентные электроны, превращаясь в катионы. По этой причине считают, что в расплаве марганец, хром, никель и подобные им элементы находятся в таком же состоянии, как желœезо.

2. Углерод, азот, водород.

Атомы этих элементов имеют радиусы (<1 Å) значительно меньше, чем у желœеза (1,27 Å). При малых концентрациях они образуют с желœезом твёрдые растворы внедрения, размещаясь в промежутках между его атомами в кристаллической решетке. Рассматриваемые элементы с желœезом и другими переходными металлами образуют соединœения - карбиды, нитрида, гидриды, - называемые фазами внедрения. В отличие от растворов внедрения, в которых сохраняется кристаллическая решетка металла - растворителя, фазы внедрения (соединœения) приобретают иное строение.

Элементы данной группы, как в твёрдых растворах, так и в соединœениях находятся в металлическом состоянии, о чем, в частности, свидетельствует высокая электропроводность фаз внедрения, такого же порядка, как у соответствующих металлов. Следовательно, и в расплавах углерод, азот и водород находятся, вероятно, в металлическом состоянии.

3. Кремний, фосфор.

Эти элементы неограниченно растворимы в жидком желœезе, имеют значительную растворимость в твёрдом желœезе ( до 19% Si, до 2,8 % Р).

При 50 ат. % Si и 33,3 ат. % Р образуются прочные соединœения – силицид желœеза FeSi, и фосфид желœеза Fe2Р, которые сохраняются и расплаве.

4. Кислород, сера.

Обладают очень малой растворимостью в твердом желœезе (менее 0,01 % О и менее 0,015 % S). В жидком желœезе кислород растворяется ограниченно (~0,23 % при 1600 ºС), сера - неограниченно. С желœезом эти элементы образуют прочные соединœения - оксиды и сульфиды. Разница в электроотрицательности у желœеза и кислорода больше, чем у желœеза и серы. В кристаллах оксидов преобладает ионная связь, а у сульфидов повышена доля ковалентности. Растворение кислорода и серы в жидким желœезе тоже сопровождается значительным химическим взаимодействием. Исследования показывают, что в расплаве желœеза кислород и сера присутствуют в одноатомном состоянии. В расплаве желœеза молекулы FeO отсутствуют.

ОСНОВЫ ТЕОРИИ РАСТВОРОВ

referatwork.ru

Расплавленный металл

 

К металлам относятся элементы, атомы которых имеют небольшое число сравнительно легко отделяемых валентных электронов. В твёрдых металлах между атомами возникают значительные силы взаимодействия, превращающие атомы в катионы, которые размещаются в узлах кристаллической решетки. Валентные электроны перестают принадлежать каждому атому в отдельности. Непрерывно переходя от одного атома к другому, они осуществляют связь между катионами в кристаллической решетке. Наличием таких свободных электронов объясняются специфические свойства металлов (электропроводность, теплопроводность и др.).

Жидкие металлы, не сильно перегретые выше температуры плавления, имеют примерно такую же электро- и теплопроводность, как кристаллы. Это даёт основание считать, что жидкие металлы, так же как и твёрдые представляют собой системы, состоящие из положительных ионов и свободных электронов. Однако в расплавах дальнейший порядок разрушен.

Чёрные металлы, получаемые в производственных процессах, содержат различные примеси. По форме существования в железе примеси можно разбить на следующие группы:

1. Марганец, хром, никель и др.

К этой группе относятся металлы, у которых атомные радиусы отличаются от атомного радиуса железа не более, чем на 10…15%. Они расположены с железом в одной или смежных группах периодической системы. Эти примеси обладают неограниченной растворимостью в жидком железе и высокой (часто неограниченной) в твёрдом. Они образуют с железом твёрдые растворы замещения, занимая часть узлов кристаллической решетки растворителя, и отдают свои валентные электроны, превращаясь в катионы. Поэтому считают, что в расплаве марганец, хром, никель и подобные им элементы находятся в таком же состоянии, как железо.

2. Углерод, азот, водород.

Атомы этих элементов имеют радиусы (<1 Å) значительно меньше, чем у железа (1,27 Å). При малых концентрациях они образуют с железом твёрдые растворы внедрения, размещаясь в промежутках между его атомами в кристаллической решетке. Рассматриваемые элементы с железом и другими переходными металлами образуют соединения - карбиды, нитрида, гидриды, - называемые фазами внедрения. В отличие от растворов внедрения, в которых сохраняется кристаллическая решетка металла - растворителя, фазы внедрения (соединения) приобретают иное строение.

Элементы данной группы, как в твёрдых растворах, так и в соединениях находятся в металлическом состоянии, о чем, в частности, свидетельствует высокая электропроводность фаз внедрения, такого же порядка, как у соответствующих металлов. Следовательно, и в расплавах углерод, азот и водород находятся, вероятно, в металлическом состоянии.

3. Кремний, фосфор.

Эти элементы неограниченно растворимы в жидком железе, имеют значительную растворимость в твёрдом железе ( до 19% Si, до 2,8 % Р).

При 50 ат. % Si и 33,3 ат. % Р образуются прочные соединения – силицид железа FeSi, и фосфид железа Fe2Р, которые сохраняются и расплаве.

4. Кислород, сера.

Обладают очень малой растворимостью в твердом железе (менее 0,01 % О и менее 0,015 % S). В жидком железе кислород растворяется ограниченно (~0,23 % при 1600 ºС), сера - неограниченно. С железом эти элементы образуют прочные соединения - оксиды и сульфиды. Разница в электроотрицательности у железа и кислорода больше, чем у железа и серы. В кристаллах оксидов преобладает ионная связь, а у сульфидов повышена доля ковалентности. Растворение кислорода и серы в жидким железе тоже сопровождается значительным химическим взаимодействием. Исследования показывают, что в расплаве железа кислород и сера присутствуют в одноатомном состоянии. В расплаве железа молекулы FeO отсутствуют.

 

ОСНОВЫ ТЕОРИИ РАСТВОРОВ

 

Растворы

Шлаки и сплавы представляют собой растворы, образование и процессы в которых подчиняются определенным законам. Рассмотрим основы теории растворов, которые относятся как к жидким, так и к твердым растворам.

В металлургических системах часто имеют дело с разбавленными растворами (любой промышленный сплав). Для анализа процессов в таких растворах за стандартное состояние для растворителя (металл – основа сплава) принимают реальное состояние чистого вещества, а в качестве раствора сравнения выбирают идеальный раствор, который подчиняется закону Рауля. Для примеси за стандартное состояние принимают условное состояние чистого вещества, в качестве раствора сравнения выбирают бесконечно разбавленный раствор, который подчиняется закону Генри.

Идеальным (или совершенным) считается раствор, в котором силы взаимодействия между одноименного атомами раствора равны силам взаимодействия разноименных атомов: FAA = FAB = FBB.

В силу этого образование раствора не сопровождается ни выделением, ни поглощением тепла, и объём идеального раствора равен сумме объёмов составляющих: V р-ра = V р-теяь + V раствор. в-ва.

Концентрацию компонентов идеального раствора выражается мольной долей N, которая представляет собой отношение числа молей одного компонента к общему числу молей в растворе. Идеальные растворы подчиняются закону Рауля, согласно которому

в идеальных растворах давление насыщенного пара при постоянной температуре прямо пропорционально концентрации вещества в растворе:

, (53)

где – давление насыщенного пара компонента А, находящегося в чистом виде при той же температуре, что и в растворе.

Бесконечно разбавленные растворы подчиняются закону Генри:

давление насыщенного пара растворенного вещества А при бесконечно малой концентрации NA→ 0, как в идеальном растворе, прямо пропорционально его концентрации (мольной доле):

, (53)

Отличие между законами Рауля и Генри заключается в значении коэффициента пропорциональности. В уравнении закона Рауля он имеет определенный физический смысл – это действительное давление пара над чистым веществом. В уравнении закона Генри - это эмпирическая величина, найденная из опыта для растворенного вещества в сильно разбавленных реальных растворах.

Свойства реальных растворов, как правило, отклоняются от свойств идеальных. Их образование обычно сопровождается тепловым эффектом и изменением объёма. Это связано с различием сил притяжения между одноименными и разноименными частицами, что приводит к упорядочению.

Давление насыщенного пара какого-либо компонента над неидеальным (реальным) раствором возрастает не пропорционально концентрации, а по сложным зависимостям двух типов.

1. Когда разнородные частицы А и В взаимодействуют между собой сильнее, чем однородные FAB > FAA (FBB), растворенные частицы удерживаются в конденсированной фазе прочнее, чем в идеальных растворах такого же состава. Давление насыщенного пара будет ниже, чем в том случае, если бы раствор был идеальным. Такие отклонения от идеальности (от закона Рауля) называются отрицательными. Образование подобных растворов - процесс экзотермический.

2. Когда силы связи между разнородными частицами в растворе слабее, чем между однородными FAB < FAA (FBB), стремление компонентов покинуть раствор будет выше, чем в идеальном растворе того же состава. Отклонения от идеальности в этом случае называются положительными. Растворение сопровождается поглощением тепла, и компоненты часто обладают ограниченной растворимостью. Одноименные частицы стремятся выделиться в самостоятельные группировки, что при определенных условиях ведет к расслоению систем на разные фазы.

В реальных растворах значения термодинамических потенциалов при данной температуре определяются не только концентрацией рассматриваемого вещества, но и природой и содержанием других компонентов.

Для неидеальных систем вместо аналитической концентрации NA используют активность компонента аА = γА · NA.

Коэффициент активности, как и сама активность, является сложной функцией состава, температуры и т.п. и в суммарном виде характеризует степень связанности частиц в растворе.

Чем прочнее вещество удерживается в смеси, тем меньше коэффициент активности и наоборот.

 

Похожие статьи:

poznayka.org

Расплавленный металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Расплавленный металл

Cтраница 4

Расплавленные металлы в качестве теплоносителей позволяют применять высокие температуры при низких давлениях и обеспечивают интенсивный теплообмен.  [46]

Расплавленный металл стекает в водоохлаждае-мый кристаллизатор, и образующийся слиток механизмами вытягивается вниз. Процесс протекает при обычных температурах в среде аргона. Переплавляемый материал представляет собой дробленую стружку или прутки.  [47]

Расплавленные металлы обычно хорошо растворяются друг в друге, при этом почти всегда они свободно перемешиваются и образуют однородные жидкие системы. Только в отдельных случаях наблюдается неполная взаимная растворимость жидких металлов. При охлаждении расплавленных смесей металлов они затвердевают, образуя металлические сплавы.  [48]

Расплавленные металлы обычно хорошо растворяются друг в друге, при этом почти всегда они свободно перемешиваются и образуют однородные жидкие системы. Только в отдельных случаях наблюдается неполная взаимная растворимость жидких металлов. При охлаждении расплавленных смесей металлов они полностью затвердевают, образуя металлические сплавы.  [49]

Расплавленные металлы смешиваются между собой в любых соотношениях, неограниченно растворяясь друг в друге. Сюда относятся металлы, кристаллизующиеся в однотипных решетках и имеющие близкие по размерам атомы, например Ag-Си, Си-Ni, Ag-Аи и др. При охлаждении таких расплавов получаются твердые растворы. Кристаллы последних содержат атомы обоих металлов, чем обусловливается их полная однородность. По сравнению с чистыми металлами твердые растворы характеризуются более высокой прочностью, твердостью и химической стойкостью; они пластичны и хорошо проводят электрический ток.  [50]

Расплавленные металлы смешиваются между собой в любых отношениях, однако при охлаждении твердый раствор не образуется. При затвердевании таких сплавов получается масса, состоящая из мельчайших кристалликов каждого из металлов. Кристаллики соединены друг с другом ван-дер-ваальсовыми силами.  [51]

Расплавленные металлы при смешивании взаимодействуют друг с другом, образуя химическое соединение - металлиды ( с. Некоторые сплавы рассматриваются как смеси исходных металлов с продуктами их взаимодействия - металлидами.  [52]

Расплавленный металл, защищенный флюсом, остывает медлен-мее, чем при ручной электродуговой сварке, что обеспечивает лучшее удаление газов, шлака и других загрязнений и способствует получению качественного шва без пор и посторонних включений.  [53]

Расплавленный металл увеличивается в объеме, при охлаждении его объем вновь уменьшится. Так как при сварке металл, нагретый и холодный, представляет одно целое, то при охлаждении объем нагретого металла, уменьшаясь, будет стягивать связанные с ним частицы холодного металла. Если этому стягиванию ничто не препятствует, то в сварочном шве усадочных напряжений не будет, но изделие может покоробиться.  [55]

Расплавленный металл увеличивается в объеме, при охлаждении его объем вновь уменьшится.  [57]

Расплавленный металл распыляется струей сжатого воздуха ( давлением 0 6 - 0 65 мН / м2) на мельчайшие частицы размером 15 - 20 мкм. Эти частицы с большой скоростью ( 100 - 250 м / с) ударяются о металлизируемую поверхность и, сцепляясь с ней, образуют сплошное покрытие. Последующие слои сцепляются с предыдущими. Таким наслаиванием распыленного металла можно получить покрытие толщиной от нескольких микрон до 10 мм и более.  [58]

Расплавленные металлы применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить интенсивный отвод теплоты от поверхности нагрева или когда при низком давлении требуется иметь высокую температуру рабочей жидкости.  [59]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Расплавленный металл

Количество просмотров публикации Расплавленный металл - 13

 

К металлам относятся элементы, атомы которых имеют небольшое число сравнительно легко отделяемых валентных электронов. В твёрдых металлах между атомами возникают значительные силы взаимодействия, превращающие атомы в катионы, которые размещаются в узлах кристаллической решетки. Валентные электроны перестают принадлежать каждому атому в по отдельностисти. Непрерывно переходя от одного атома к другому, они осуществляют связь между катионами в кристаллической решетке. Наличием таких свободных электронов объясняются специфические свойства металлов (электропроводность, теплопроводность и др.).

Жидкие металлы, не сильно перегретые выше температуры плавления, имеют примерно такую же электро- и теплопроводность, как кристаллы. Это даёт основание считать, что жидкие металлы, так же как и твёрдые представляют из себясистемы, состоящие из положительных ионов и свободных электронов. Однако в расплавах дальнейший порядок разрушен.

Чёрные металлы, получаемые в производственных процессах, содержат различные примеси. По форме существования в железе примеси можно разбить на следующие группы:

1. Марганец, хром, никель и др.

К ϶той группе относятся металлы, у которых атомные радиусы отличаются от атомного радиуса железа не более, чем на 10…15%. Они расположены с железом в однои̌ или смежных группах периодической системы. Данные примеси обладают неограниченнои̌ растворимостью в жидком железе и высокой (часто неограниченнои̌) в твёрдом. Понятие и виды, 2018.Они образуют с железом твёрдые растворы замещения, занимая часть узлов кристаллической решетки растворителя, и отдают свои валентные электроны, превращаясь в катионы. По϶тому считают, что в расплаве марганец, хром, никель и подобные им элементы находятся в таком же состоянии, как железо.

2. Углерод, азот, водород.

Атомы этих элементов имеют радиусы (<1 Å) значительно меньше, чем у железа (1,27 Å). При малых концентрациях они образуют с железом твёрдые растворы внедрения, размещаясь в промежутках между ᴇᴦο атомами в кристаллической решетке. Рассматриваемые элементы с железом и другими переходными металлами образуют соединения - карбиды, нитрида, гидриды, - называемые фазами внедрения. В отличие от растворов внедрения, в которых сохраняется кристаллическая решетка металла - растворителя, фазы внедрения (соединения) приобретают иное строение.

Элементы даннои̌ группы, как в твёрдых растворах, так и в соединениях находятся в металлическом состоянии, о чем, в частности, свидетельствует высокая электропроводность фаз внедрения, такого же порядка, как у соответствующих металлов. Отсюда следует, что, и в расплавах углерод, азот и водород находятся, вероятно, в металлическом состоянии.

3. Кремний, фосфор.

Данные элементы неограниченно растворимы в жидком железе, имеют значительную растворимость в твёрдом железе ( до 19% Si, до 2,8 % Р).

При 50 ат. % Si и 33,3 ат. % Р образуются прочные соединения – силицид железа FeSi, и фосфид железа Fe2Р, которые сохраняются и расплаве.

4. Кислород, сера.

Обладают очень малой растворимостью в твердом железе (менее 0,01 % О и менее 0,015 % S). В жидком железе кислород растворяется ограниченно (~0,23 % при 1600 ºС), сера - неограниченно. С железом эти элементы образуют прочные соединения - оксиды и сульфиды. Разница в электроотрицательности у железа и кислорода больше, чем у железа и серы. В кристаллах оксидов преобладает ионная связь, а у сульфидов повышена доля ковалентности. Растворение кислорода и серы в жидким железе тоже сопровождается значительным химическим взаимодействием. Исследования показывают, что в расплаве железа кислород и сера присутствуют в одноатомном состоянии. В расплаве железа молекулы FeO отсутствуют.

 

ОСНОВЫ ТЕОРИИ РАСТВОРОВ

 

referatwork.ru

Металлы расплавленные - Справочник химика 21

    Реальные химические и металлургические реакции совершаются с участием растворов. Расплавленные чугун, сталь, медь, другие цветные металлы представляют собой жидкие растворы различных элементов, преимущественно неметаллов (углерод, кислород, сера и др.) в основном металле. Расплавленные шлаки доменных и сталеплавильных печей являются растворами оксидов. Промежуточный продукт при выплавке меди (штейн) есть раствор сульфидов меди и железа. Подавляющее большинство промышленных сплавов содержит в своем составе твердые растворы. Сталь — твердый раствор углерода в железе. Предшественница железа в истории техники — бронза есть раствор олова и меди. Водные растворы солей, кислот и оснований широко используются в гидрометаллургии при извлечении цветных металлов из руд. Значение водных растворов выходит за рамки техники вследствие их исключительной роли во всех биологических процессах. [c.96]     Механизм возникновения скачка потенциала на границе металл — расплавленный электролит не рассматривается. [c.237]

    Так, например, в сталеплавильных печах в ходе плавки возникает взаимно несмешивающаяся система жидкий металл — расплавленный шлак, между слоями которой происходит сложное равновесное распределение ряда компонентов шихты. Особенно нежелательными примесями в стали являются сера и фосфор. Присутствие этих элементов (обычно в виде соединений с железом) сильно ухудшает механические и химические свойства стали. В силу действия закона распределения, в соответствии с которым сера и фосфор распределяются определенным образом между металлической ванной и шлаком, сталь, совершенно не содержащую этих примесей, получить не удается. Можно лишь получить металл, в котором сера и фосфор остаются в незначительных (допустимых ГОСТом) количествах. Этого добиваются соответствующим подбором химического состава шлака. [c.247]

    В 1886 году двадцатидвухлетний Чарльз Мартин Холл через год после окончания Оберлинского колледжа (шт. Огайо) разработал электролизный способ восстановления алюминия (рис. VIII. 16). Этот метод до сих пор широко используется во всем мире для производства алюминия. Оксид алюминия (боксит) растворяется в расплавленном криолите (МазА1Р ) при температуре около 1000° С в большой стальной ванне, покрытой углеродом. Это покрытие выполняет роль катода, который передает электроны ионам алюминия, восстанавлива J его до металла. Расплавленный металл собирается на дне, откуда его периодически сливают. Далее он заливается в формы и используется для производства разнообразнейших вещей - от лестниц-стремянок до деталей самолетов. [c.535]

    Фигурные детали из расплавов металлов изготовляют в литейных формах многократного либо одноразового использования [1, 2]. Литейные формы многократного использования (постоянные), изготовленные из металла, графита или керамики, применяют при разливке цветных металлов с низкой температурой плавления. Литейные формы одноразового пользования, изготовленные из формовочного песка, неорганических или органических связующих и различных добавок, применяют при разливке чугуна и других металлов. Расплавленный металл выливают в полость литейной формы, где он затвердевает в отливку нужной конфигурации. Под действием высокой температуры расплавленного металла форма становится хрупкой и легко удаляется с отливки для каждой разливки металла необходимо иметь одну форму и один стержень (рис. 14.1). [c.209]

    Металла Расплавленный электролит t. С V (0), в [c.164]

    Тефлон отличается рядом выдающихся свойств. Так, по своей химической стойкости ои превосходит не только все высокомолекулярные вещества (природные, искусственные и синтетические), но и металлы, даже благородные — золото и платину. Вполне стоек против кислот, щелочей, солей, окислителей. Даже такой сильнейший окислитель, как царская водка (смесь кислот азотной и соляной), не действует на тефлон, в то же время указанный реактив растворяет золото и платину. Было испытано много сотен различных реагентов, ио выяснилось, что они не действуют на тефлон вплоть до температур кипения. Оказалось, что только фтор и щелочные металлы (расплавленные или растворенные в жидком аммиаке) агрессивны в отношении тефлона. Далее смола чрезвычайно устойчива к действию агентов, вызывающих коррозию. Вода даже прн длительном соприкосновении не оказывает никакого влияния и т. д. В связи с указанным тефлон часто называют пластмассовой платиной. [c.302]

    Металлизацией называется процесс нанесения расплавленного металла на поверхность изделий при помощи сжатого воздуха. Металл, расплавленный в специальном устройстве — металлиза-торе, распыляется сжатым воздухом на частицы размером в несколько микрон и в таком виде наносится на поверхность восстанавливаемой детали. Напыление осуществляют послойно, в результате чего металлизацией удается получать покрытия толщиной до 10 мм. [c.92]

    В период окисления металл расплавлен и покрыт шлаком, дуга длиннее (5—10 см), режим спокойнее, но излучение дуг на футеровку больше, и поэтому приходится снижать мощность и напряжение на 15—20%. [c.192]

    В-четвертых, для обеспечения хорошего смачивания металла расплавленным стеклом в большинстве случаев металл прокаливают на пламени газовой горелки (при массовом производстве в специальных печах) до образования на его поверхности окисной пленки. [c.129]

    Олово. Этот элемент встречается в природе только в виде соединений, из которых наиболее важен минерал оловянный камень, или касситерит, SnOa. Олово в чистом виде — мягкий, легкоплавкий металл. Расплавленное олово застывает с образованием крупных кристаллов, ясно видимых на изломе. При сгибании оловянных палочек слышится характерный треск от [c.449]

    Пайка возможна только в том случае, если происходит смачивание основного металла расплавленным припоем. Смачиванию.и последующему сцеплению препятствуют загрязнения и окислы. [c.29]

    Олово встречается в природе только в виде соединений, из которых наиболее важен минерал оловянный камень, или касситерит, ЗпОз. Олово в чистом виде—мягкий, легкоплавкий металл. Расплавленное олово застывает с образованием крупных кристаллов, ясно видимых на изломе. При сгибании оловянных палочек слышится характерный треск от ломающихся и трущихся друг о друга кристаллов. Кроме обычного белого олова, известно еще одно аллотропическое видоизменение олова в виде серого порошка, устойчивое при низких температурах (серое олово). [c.362]

    Присутствие углерода в сплавах отражается на свойствах металлов. С увеличением содержания углерода понижается температура плавления металла, расплавленный металл отличается текучестью, хорошо заполняет форму при получении отливок. При содержании углерода более 2% повышаются прочность и твердость металла, но понижается пластичность, он не поддается ковке и прокату. Углерод в виде графита делает сплав мягким и удобным для механической обработки, но уменьшает прочность и повышает коррозийность металла. [c.272]

    Некоторые лампы рассчитаны на работу при токе, достаточном для плавления металла. Расплавленный металл смачивает поверхность цилиндра и образует пленку, которая не может стекать с него. Такие лампы для олова, галлия, индия, висмута и свинца по крайней мере в десять раз ярче обычных ламп с полым катодом для этих элементов. [c.24]

    Понимание свойств изолированных электронов в жидкости может служить первым шагом к пониманию более сложных систем, таких, как смеси металл — расплавленные соли, жидкие метал.чы и жидкие органические полупроводники. Во всех этих системах перенос заряда носит, как считается, электронный характер.. Одпако отсутствие упорядоченной структуры не позволяет здесь непосредственно использовать теоретические представления, развитые в физике твердого тела. [c.140]

    В качестве сырья для производства бронзы применяют обрезки фольги или тонко распыленный металл. Для получения. распыленного металла расплавленный металл подвергают пульверизации при помощи инертного газа, освобожденного от последних следов кислорода. Распыленные частицы расплавленного металла сразу затвердевают и, падая на дно стального цилиндра, в котором производится распыление, непрерывно выносятся оттуда бесконечной лентой. Регулируя давление газа, можно изменять и величину частиц распыленного металла. [c.232]

    Кристаллофизические методы очистки, основанные на распределении примеси между твердой и жидкой фазами, такие, как зонная плавка, вытягивание кристалла и направленная кристаллизация, начали применяться в технологии (сначала для очистки германия, а потом и других элементов) с пятидесятых годов. Однако особая легкоплавкость галлия послужила причиной того, что для его очистки еще в тридцатых годах был предложен подобный метод — дробная кристаллизация металла. В металл, расплавленный под слоем разбавленной соляной кислоты и охлажденный до температуры кристаллизации, вносят затравку чистого металла. Кристаллизацию проводят до тех пор, пока в жидком состоянии не останется 8—10% от исходного галлия, после чего отделяют кристаллы от расплава, например, центрифугированием. Так как почти все примеси, если их содержание в галлии превышает0,0003%, концентрируются в оставшейся жидкости, кристаллы оказываются чище исходного металла. Кристаллы промывают дистиллированной водой, и цикл кристаллиазции повторяют. После 6—10 таких циклов из галия чистотой 99,999% можно получить металл чистотой 99,9999% [1121. [c.265]

    Долгое время считали, что металл переходит в раствор в коллоидной форме, и связывали растворимость с давлением пара металла. Соответственно этому были приняты термины металлический туман или пирозоль , характеризующие коллоидную природу системы металл — расплавленная соль. [c.593]

    Однако удается заставить проникнуть ионы из жидких металлов (расплавленных или сплавленных) и расплавленных солей. Из металлов мы брали Хп, С(1, А1, Зп, ВЬ, Bi, из солей — хлористые соединения, нитраты и нитриты различных металлов. Когда кристаллы растворялись в расплавленных солях, мы пользовались жидкой смесью кристалла и должным образом подобранной соли. Чтобы расплавленная соль не смачивала поверхность кристалла, что могло совершенно исказить результат, мы вливали расплавленный электрод в глубокое углубление, просверленное внутри кристалла, края которого имели значительно меньшую температуру, чем температура плавления смеси соли и кристалла. Другой способ заключался в том, что кристалл, имевший более низкую температуру, чем температура плавления смеси, помещался в соль, которую поддерживали в расплавленном состоянии с помощью маленькой электрической плавильной печи, нагревавшей только один электрод. Эти меры достаточно хорошо предупреждали появление жидкого слоя на кристалле. Чтобы избежать окисления, металлы плавились либо в вакууме, либо в чистом водороде. [c.227]

    Причины выхода катода из строя Конденсация паров и брызг металла Расплавление катода ионной бомбардировкой брызги металла Ионная бомбардировка [c.225]

    Из других жидких нагревающих агентов для заполнения обогревательных бань применяют расплавленные соли и металлы. Расплавленные соли, обычно тройная ннтрнт-нитратная смесь (40% МаЫОз, 7% МаМОа, 53% K Юз), используются для н.згревания в пределах от 142° С (температура плавления смеси) до 500—530° С. Расплавленные металлы (легкоплавкие металлы — свинец, висмут, кадмий, сурьма, олово и их сплавы) применяются для нагревания от точки их плавления до температур порядка 1000° С. [c.416]

    Весьма активно реагируют с металлами расплавленная сера, жидкий бром. Углеродистая сталь подвергается химической коррозии при контакте с четыреххлористым углеродом и другими хлорзамеш,енными растворителями. При взаимодействии сернистых соединений и серы с углеродистыми сталями на их поверхности образуются сульфиды (от пирита РеЗг до пирротита Ре5). При концентрации сероводорода более 0,05% скорость коррозии стали может достигнуть 5 мм/год. Стойкими к воздействию сероводорода и других сернистых соединений являются алюминий, стали с добавкой хрома, кремния и алюминия, а также хромоникелевые стали. [c.27]

    Пистолеты для расплавленного металла используются прн )аспылении металлов с невысокой те.мпературой плавления. 1истолет для расплавленного металла похож на пистолет для распыления порошка, но не имеет движущихся частей для питания металлом. Расплавленный металл, загруженный в кованый железный контейнер пистолета, подогревается горелкой, которая является составной частью пистолета и действует путем инжекции сжатого воздуха подобно горелке Бунзена, [c.86]

    Хлор весьма легко вступает в химическое взаимодействие почти со всеми элементами (за исключением углерода, азота и кислорода), причем особенно энергично соединяется с металлами. Расплавленный натрий сгорает в атмосфере хлора с ослепительно ярким светом при этом образуется хлорид натрия Na l. Медь, железо, олово и другие металлы, будут и предварительно нагреты, также сгорают в атмосфере хлора с образованием соответствующих хлоридов. Жидкий хлор при обыкновенных условиях практически не действует на сталь, что и дает возможность сохранять его в стальных баллонах. С водородом нри обыкновенной температуре хлор соединяется медленно, с образованием НС1 если же смесь водорода с хлором нагреть, то химическое взаимодействие между ними происходит моментально, сопровождаясь взрывом. Такое же дей- [c.104]

    Цирконистые материалы стойки против действия шлаков, расплавов черных и цветных металлов, расплавленных xJюpидoв. Разрушаются фтором, фосфорным ангидридом, оксидами железа, мартеновскими шлагсами, стекольным расплавом. [c.599]

    Ядерные реакторы можно охлаждать различными веществами, в том числе водой, жидкими металлами, расплавленными солями, газами и органическими соединениями. Преимущество врганических охладителей заключается в том, что они не вызывают коррозии конструкционных материалов. Другие преимущества связаны с низким давлением паров и низкой наведенной радиоактивностью, что приводит к упрощению конструкции реактора. Один из недостатков заключается в высокой точке плав-.ления некоторых соединений, но основной недостаток — это термическая и особенно радиационная нестабильность. Органические охладители способны замедлять быстрые нейтроны, поэтому лх часто относят к охладителям-замедлителям. Ряд работ был проведен с целью найти наиболее подходящие соединения и установить их чувствительность к теплу и излучению [В80, С100, С102, РЗЗ]. Внимание было привлечено к ароматическим соединениям, как наиболее устойчивым при облучении. Испыта-лия тепловой устойчивости показали, что из 40 испытанных ароматических соединений наилучшими оказались дифенил, о-, м- и л-терфенил и нафталин и что их тепловая устойчивость приемлема до 490° [В80]. Проблему создает не нестабильность к теплу, л нестабильность к действию излучения. [c.316]

    Купелляцией называется метод извлечения драгоценных металлов расплавленным свинцом с последующим окислением свинца и других примесей при продувке воздухом и сливе расплавленных окислов, или при впитывании их в пористое днище печи (тигля) появляется блик и остается сплав драгоценных металлов (см. 46Х. [c.220]

    В металл, расплавленный под слоем разбавленной соляной кислоты и охлажденный до температуры кристаллизации, вносят затравку чистого металла. Кристаллизацию ведут до тех пор, пока в жидком состоянии не останется 8—10% от исходного галлия, после чего отделяк)т кристаллы от расплава, например, центрифугированием. Так как почти все примеси, если их содержание в галлии не превышает 0,0003%, концентрируются в оставшейся жидкости, [c.163]

    Пайка — соединение металлических частей при помощи присадочного металла — припоя. Пайка металлов возможна только в том случае, когда припой смачивает поверхность основного металла. Расплавление припоя нагревом ведет к диффузии и частичному взаимному растворению припоя и основного металла, которые после остывания скрепляются с прочностью, присущей припою. Пайка мягким припоем производится с механической прочностью 5—7 кг1мм и температурой плавления до 250° С твердым припоем — с прочностью до 50 кг1мм и температурой плавления выше 550 С. [c.135]

chem21.info

Расплавленный металл - ванна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Расплавленный металл - ванна

Cтраница 1

Расплавленный металл ванны вступает во взаимодействие с газами сварочного пламени, в результате чего происходят реакции окисления и восстановления. Взаимодействие газов с различными металлами различно. Наиболее легко окисляются металлы, обладающие большим сродством к кислороду.  [1]

После охлаждения расплавленного металла ванны получается сварной шов. Таким образом, при сварке плавлением протекает металлургический процесс. Он отличается от рассматриваемого процесса выплавки стали высокой температурой сварочной дуги ( около 6000 С), малым объемом расплавленного металла и вследствие этого большим модулем открытой поверхности ( отношением поверхности расплавленного металла, соприкасающегося с воздухом, к объему расплавленного металла), коротким временем расплавления, нахождения в жидком состоянии и отвердевания металла. Вследствие этих особенностей свойства металла шва могут оказаться другими по отношению к свойствам металла свариваемых деталей. Высокая температура дуги вызывает распад молекул газов атмосферы: кислорода, азота, водорода. Выделившиеся при этом атомы этих газов являются очень активными и, соприкасаясь с расплавленным металлом, образуют соединения, ухудшающие качество шва. Большой модуль открытой поверхности сварной ванны приводит к значительному насыщению металла вредными соединениями. Быстрое охлаждение металла может привести к возникновению в шве неравновесных структур. Чтобы свойства металла в сварном шве были не хуже свойств металла свариваемых деталей, изолируют поверхность расплавленного металла от атмосферы, а также вводят в расплавленный металл различные присадки, регулируют скорость охлаждения металла сварной ванны.  [2]

При газовой сварке расплавленный металл ванны соприкасается с газовой фазой средней воны пламени, содержащей в основном СО и Нг, но имеющей также в своем составе пары воды и такие газы, какСОз, Н, Оз и NS. В средней зоне возможно также присутствие незначительного количества свободного углерода, не успевшего полностью окислиться в СО на границе ядра пламени.  [3]

Основными затруднениями при сварке латуней являются выгорание цинка, поглощение газов расплавленным металлом ванны, а также повышенная склонность металла шва и околошовной зоны к образованию пор и трещин. Для устранения указанных затруднений необходимо применять специальные меры.  [4]

Основные затруднения при сварке латуней сводятся к выгоранию цинка, поглощению газов расплавленным металлом ванны, а также повышенной склонности металла шва и околошовной зоны к образованию пор и трещин.  [5]

Для того чтобы силы, способствующие переносу металла с электрода в шов, и силы, удерживающие расплавленный металл ванны от вытекания ( силы поверхностного натяжения, газы, образующиеся при плавлении электрода, электромагнитные силы, неравномерная напряженность электрического поля, газовое дутье при сварке толстопокрытыми электродами), преодолели силу тяжести, необходимо, чтобы объем сварочной ванны и вес расплавляемого металла был невелик. Для этого сварку в потолочном положении производят при сварочном токе на 20 - 25 % меньше, чем при сварке в нижнем положении.  [6]

Электрод при движении вдоль линии сварки обычно наклоняют в сторону движения, чтобы капли расплавленного металла с конца электрода попадали на расплавленный металл ванны. Изменяя наклон электрода к поверхности свариваемого металла, можно регулировать глубину расплавления основного металла, влиять па скорость охлаждения ванны и улучшать форму валика шва.  [7]

Варить потолочные швы наиболее трудно, так как, во-первых, сила тяжести препятствует переносу металла с электрода в сварочную ванну и, во-вторых, расплавленный металл ванны при большом ее объеме стекает. К тому же сварщик находится в неудобном положении.  [9]

Расплавленный металл ванны натекает на нижнюю свариваемую кромку, что приводит к формированию несимметричного усиления шва, а также подрезов. При сварке горизонтальных швов предъявляются жесткие требования к сокращению размеров сварочной ванны.  [10]

Сварку производят восстановительной зоной пламени, состоящей в основном из окиси углерода и водорода. Расплавленный металл ванны вступает во взаимодействие с газами сварочного пламени, в результате чего происходят реакции окисления и восстановления. Взаимодействие газов с различными металлами различно. Наиболее легко окисляются металлы, обладающие большим сродством к кислороду. Окисление расплавленного металла происходит как за счет окислов, находящихся на поверхности свариваемого металла и присадочной проволоки, так и за счет кислорода окружающего воздуха. С увеличением содержания кислорода в свариваемом металле ухудшаются механические свойства сварного соединения. Поэтому при газовой сварке для большинства металлов и сплавов для устранения окислительных процессов в присадочные материалы и флюсы вводят специальные раскислители.  [11]

Сварку производят восстановительной зоной пламени, состоящей в основном из окиси углерода и водорода. Расплавленный металл ванны вступает во взаимодействие с-газами сварочного пламени, в результате чего происходят реакции, окисления и восстановления. Взаимодействие газов с различными металлами различно. Наиболее легко окисляются металлы, обладающие большим сродством к кислороду. Окисление расплавленного металла происходит как за счет окислов, находящихся на поверхности свариваемого металла и присадочной проволоки, так и за счет кислорода окружающего воздуха.  [12]

Основными затруднениями при сварке латуней являются выгорание цинка, поглощение газов расплавленным металлом ванны, а также повышенная склонность металла шва и околошовной зоны к образованию пор и трещин. Для устранения указанных затруднений необходимо применять специальные меры.  [13]

Для сварки вертикальных и горизонтальных швов должны использоваться электроды диаметром не более 5 мм, при использовании электродов большего диаметра образуется слишком большое количество расплавленного металла, который стекает. Сварка потолочных швов по своему выполнению является трудной, так как сила тяжести в этом случае препятствует переносу металла с электрода в сварочную ванну, расплавленный металл ванны стремится стечь вниз. Чтобы силы, способствующие переносу металла с электрода в шов, и силы, удерживающие расплавленный металл ванны от вытекания ( силы поверхностного натяжения, газы, образующиеся при плавлении электрода, электромагнитные силы, неравномерная напряженность электрического поля, газовое дутье при сварке толстопокрытыми электродами), преодолели силу тяжести, объем сварочной ванны и вес расплавленного металла должны быть небольшими. Для этого сварку в потолочном положении ведут при силе тока на 20 - 25 % меньше, чем та, которую для данного диаметра электрода принимают при сварке швов в нижнем положении. Кроме того, при сварке потолочных швов диаметр электрода следует выбирать, как правило, на 1 мл меньше, чем для сварки швов в нижнем положении, и не более 4 мм.  [14]

При сварке вертикальных и горизонтальных швов должны использоваться электроды диаметром не более 5 мм, применение электродов большего диаметра приводит к получению слишком большого количества расплавленного металла и вызывает стекание. Сварка потолочных швов по своему выполнению является трудной, так как сила тяжести в этом случае препятствует переносу металла с электрода в сварочную ванночку, а расплавленный металл ванны стремиться стечь вниз. Для того чтобы силы, способствующие переносу металла с электрода в шов, и силы, удерживающие расплавленный металл ванны от вытекания ( силы поверхностного натяжения, газы, образующиеся при плавлении электрода, электромагнитные силы, неравномерная напряженность электрического поля, газовое дутье при сварке толстопокрытыми электродами), преодолели силу тяжести, необходимо, чтобы объем сварочной занны и вес расплавленного металла были небольшими. Для этого сварку в потолочном положении производят при силе тока на 20 - 25 % меньшей, чем та, которую для данного диаметра электрода принимают при сварке в нижнем положении. Кроме того, при сварке потолочных швов диаметр электрода следует выбирать, как правило, на 1 мм меньше, чем для сварки в нижнем положении и не более 4 мм.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Расплавы металлов - Справочник химика 21

    Процесс можно проводить контактированием паров углеводородов с расплавами металлов (см. табл. 19). При использовании в этом процессе расплава железа образующийся углерод поглощается расплавом, который затем регенерируется продувкой его кислородом. При проведении этого процесса в расплаве меди образующаяся сажа сепарируется. Температура процесса конверсии метана в расплавах очень велика и составляет 1200—1500° С. Однако не совсем ясно, имеет в данном случае место какой-либо каталитический эффект или разложение метана протекает как гомогенная некатализируемая реакция. [c.38]     Поскольку в металлоподобных нитридах доминирует металлическая связь при заметной доле ковалентности, они характеризуются металлическим блеском, хорошей теплопроводностью и электрической проводимостью в сочетании с высокой твердостью и тугоплавкостью. Однако по всем этим параметрам металлоподобные нитриды несколько уступают металлоподобным карбидам. Это обусловлено большей электроотрицательностью азота по сравнению с углеродом. В химическом отношении металлоподобные нитриды, как и карбиды, являются очень инертными материалами. Они не корродируют в атмосферных условиях, не разрушаются водой и расплавами металлов и кислотоупорны. [c.267]

    Процессы в расплаве являются вариантом газификации угля в режиме уноса. В них уголь и газифицирующий агент подаются на поверхность расплавов металлов, шлаков или солей, которые играют роль теплоносителей. Наиболее перспективен процесс с расплавом железа, поскольку можно использовать имеющиеся в ряде стран свободные мощности кислородных конвертеров в черной металлургии [97]. В данном процессе газогенератором служит полый, футерованный огнеупорным материалом аппарат-конвертер с ванной расплавленного (температура 1400—1600°С) железа. Угольная пыль в смеси с кислородом и водяным паром подается с верха аппарата перпендикулярно поверхности расплава с высокой скоростью. Этот поток как бы сдувает образовавшийся на поверхности расплава шлам и перемешивает расплав, увеличивая поверхность его контакта с углем. Благодаря высокой температуре газификация проходит очень быстро. Степень конверсии углерода достигает 98%, а термический к. п. д. составляет 75— 80%. Предполагается, что железо играет также роль катализатора газификации. При добавлении в расплав извести последняя взаимодействует с серой угля, образуя сульфид кальция, который непрерывно выводится вместе со шлаком. В результате удается освободить синтез-газ от серы, содержащейся в угле, на 95%. Синтез-газ, полученный в процессе с расплавом, содержит 677о (об.) СО и 28% (об.) Нг. Потери железа, которые должны восполняться, составляют 5—15 г/м газа. [c.97]

    Одним из вариантов пайки может быть заливка расплава металла — припоя в зазор между предварительно подогретыми графитовым и стальным изделиями. Закономерности пайки в этом случае целесообразно изучать, используя. динамический метод падающей капли. Исследование производили на установке УРК-3 по методике, описанной в работе [c.180]

    Физические воздействия на футеровку печи Физические взаимодействия между расплавом металла и материалом футеровки заключаются в том, что расплавы проникают во внутренние слои огнеупорной футеровки. Этот процесс существенно завнсит от смачиваемости огнеупорного материала расплавленным металлом. Пропитанные жидким металлом футеровочные материалы обладают плохими теплоизоляционными свойствами и характеризуются малым сроком службы. [c.110]

    Через полчаса и слушатели пришли к такому же выводу ванна с расплавом металла, по поверхности плывет цементное сырье. И никаких цепей  [c.83]

    Защита шва от окисления позволяет устранить выгорание легирующих элементов. Расплав.тенный металл под слоем флюса остается длительное время в жидком состоянии. Это способствует выделению газов и удалению шлака из расплава. Металл, наплавляемый под флюсом, получается более однородным и плотным, с низким содержанием кислорода. Этот вид наплавки применим для деталей диаметром более 50 мм, получающих при эксплуатации большой износ. Толщина слоя наплавляемого металла является практически неограниченной. [c.86]

    Образование поликристаллических тел. Кристаллизация может идти сразу на множестве центров кристаллизации, например на поверхности большого количества посторонних тугоплавких частиц, находящихся в переохлажденном расплаве металла. При достаточно быстром отводе тепла отвердевание заканчивается образованием массы мелких кристаллов, каждый из которых рос до встречи с другими кристаллами и оказался стиснут ими со всех сторон. Таким образом, получается поликристаллическое твердое вещество. [c.153]

    Ясно, что если речь идет об очень горячих жидкостях, особенно в тех случаях, когда они могут вызывать обугливание тела, бессмысленно говорить о разнице между ожогом от пламени и от жидкости. К этой категории жидкостей относятся расплавы металлов. [c.438]

    Кремний существует в двух модификациях — аморфной и кристаллической. Бурый аморфный порошок плотностью 2,33 г/см растворяется в расплавах металлов. При медленном охлаждении раствора кремния в цинке выпадают кристаллы кремния стального цвета, твердые и хрупкие, плотностью 2,4 г/см . Кристаллический кремний — химически мало активное вещество. Высокодисперсный (аморфный) кремний более реакционноспособен. Со фтором он взаимодействует в обычных условиях  [c.287]

    Процессы термического разложения углеводородов возможно осуществить также в расплавах металлов и их солей. В этом случае обеспечивается интенсивная теплопередача между расплавленным металлом или солью и пиролизуемым сырьем, эффективное разделение продуктов реакции и теплоносителя даже при переработке тяжелых видов сырья, значительное повышение теплового КПД процесса за счет циркуляции жидкого металла в замкнутом контуре. [c.94]

    Аппарат выполнен из огнеупорного материала, нижняя часть его заполняется расплавленным металлом. Непрерывный нагрев расплава металла осуществляется дымовыми газами, которые проходят по трубам / нагревателя, размещенного в камере с расплавом металла. Сырье на пиролиз подается снизу через распределительные форсунки и барбо-тирует через расплав металла 2. В средней части аппарата происходит отделение продуктов пиролиза от расплава. Несколько охлажденный теплоноситель из средней части аппарата опускается через кольцевой зазор, откуда форсунками с помощью водяного пара вдувается в нижнюю часть, в зону нагрева и пиролиза. Пирогаз из средней части аппарата через систему отбойников 3 теплоносителя поступает в зону закалки. [c.96]

    Интерес к структурным исследованиям жидких металлов и полупроводников обусловлен все расширяющимися возможностями практического их применения. Расплавы металлов широко используются в качестве теплоносителей в атомных реакторах, рабочих тел магнитогидродинамических генераторов, магнитных насосов т. д. Жидкие полупроводники играют важную роль в преобразовании тепловой энергии в электрическую с использованием в качестве источников солнечной и атомной энергий. [c.171]

    Кремний вступает в реакции с водными растворами щелочей. По отношению к металлам он ведет себя по-разному в некоторых расплавленных металлах (Zn, Ai, Sn, Pb) хорошо растворяется, но не реагирует с ними, с другими расплавами металлов (Mg, Си, Fe) кремний взаимодействует, образуя соединения, называемые силицидами. [c.287]

    Фигурные детали из расплавов металлов изготовляют в литейных формах многократного либо одноразового использования [1, 2]. Литейные формы многократного использования (постоянные), изготовленные из металла, графита или керамики, применяют при разливке цветных металлов с низкой температурой плавления. Литейные формы одноразового пользования, изготовленные из формовочного песка, неорганических или органических связующих и различных добавок, применяют при разливке чугуна и других металлов. Расплавленный металл выливают в полость литейной формы, где он затвердевает в отливку нужной конфигурации. Под действием высокой температуры расплавленного металла форма становится хрупкой и легко удаляется с отливки для каждой разливки металла необходимо иметь одну форму и один стержень (рис. 14.1). [c.209]

    Часто расплавы металлов состоят из двух фаз, например А1 — РЬ, Ag—Ре, Те - РЬ. [c.271]

    Бросим в воду кусочек натрия. Он. .. (не тонет, тонет). Несмотря на то что в реакции с водой выделяется (см. табл. 7.2). .. (меньше, больше) тепла, чем в реакции лития с водой, реакция проходит энергичнее, так как выделяющееся при реакции тепло способно расплавить металл. При этом резко возрастает поверхность соприкосновения металла с водой и в результате реакция проходит немного энергичнее. [c.354]

    В жидком состоянии (расплаве) металлы полностью сохраняют свои электрические и оптические свойства. В расплаве сохраняется примерно такое же взаимное расположение атомов, как и в твердом состоянии. При нормальных условиях все металлы — твердые кристаллические вещества, за исключением ртути — тяжелой подвижной жидкости —39 °С). [c.142]

    Применение ультразвука может привести к интенсификации таких электрохимических процессов, как электролиз и электрохимическая размерная обработка. Существенного ускорения можно добиться для катодного осаждения никеля, кадмия и особенно меди при нанесении гальванических покрытий. Воздействие ультразвуком на расплавы металлов способствует удалению газов и образованию мелкозернистой структуры при кристаллизации, т. е. улучшению свойств металлов. [c.375]

    Алюминий химически активен, на воздухе покрывается тончайшей (5—10 нм) оксидной пленкой, надежно защищающей металл от дальнейшего окисления. Именно благодаря электрически и механически прочной защитной пленке при обычных условиях А1 ведет себя довольно инертно, хотя °(а1 +/а1)=—1,67 В, При температуре плавления алюминия 660 °С гранулированный А не сплавляется в слиток даже при нагреве до 1200 °С, так как каждая капля расплава металла оказывается как бы в мешке из оксида. Поэтому почти все реакции с участием алюминия идут с латентным (скрытым) периодом, необходимым для разрушения оксидной пленки или диффузии реагента через нее. [c.149]

    Выше 1000 °С карбид кремния взаимодействует с основными оксидами и расплавами металлов. В последнем случае образуются карбиды и силициды металлов. [c.194]

    Имеется ряд экспериментальных доказательств самопроизвольного диспергирования графита в присутствии поверхностно-активных расплавов металлов (эффект Ребиндера). Наиболее непосредственным доказательством протекания подобного диспергирования графита служат результаты исследования растворов графита в железе [80]. Эти системы, по-видимому, могут быть отнесены к термодинамически равновесным (лиофильным) коллоидным системам. Протекание самопроизвольного диспергирования графита.с полной потерей прочности сопровождается, как правило, образованием слоистых соединений графита, когда неоднородное набухание зерен приводит к разрыву связей между ними, а в некоторых случаях — к образованию устойчивых коллоидных растворов. [c.133]

    Электроды. В электрохимии электродом принято называть систему, состоящую из токопроводящего вещества и раствора или расплава электролита, в который погружается это вещество. В качестве электропроводящего материала может быть использован твердый металл (в виде кусочка, пластины, проволоки, порошка), жидкий металл (ртуть, расплавы металлов), различные соединения (например, карбид вольфрама, оксиды), неметаллические материалы (графит, стеклоуглерод), полупроводники. [c.202]

    Слушатели работали у доски, а я думал хорошо, что хитрые бразерсы не увидели возможности производства цемента в оловянной ванне. А ведь почти полная аналогия В одном случае — роликовый конвейер, непомерно усложненный из-за предельного измелу1ения роликов. В другом — трубный конвейер, тоже непомерно усложненный из-за предельного увеличения трубы. В обоих случаях нужно раздробить объект на атомы, т. е. расплавить металл. Стекло и цементный клинкер родственны по химическому составу, значит, годится все та же оловянная ванна. Вот только температура для обработки клинкера требуется более высокая — до полутора тысяч градусов. Впрочем, это облегчает выбор металла-носителя можно использовать металлы с высокой температурой плавления, например чугун. [c.83]

    Очевидно, что каждый из рассмотренных механизмов взаимодействия вносит свой вклад в разрушение углеродных материалов, используемых в качестве контейнеров для расплавов металлов и спла Вов. Преобладание того или иного механизма в общей картине разрушения будет определяться структурой и свойствами как расплавов, так и углеродных материалов. В этой связи была выполнена оценка влияния структуры углеродных материалов на характер их взаимодействия с расплавами химически активных металлов [82, 83]. Сравнительной оценке при взаимодействии с расплавом никеля были подвергнуты следующие 134 [c.134]

    Весь анализ справедлив и для случая химической реакции, если вместо аА подставить химическое сродство, а р положить равным нулю, т. е. система уравнений (193) и (194) распространяется не только на случай электрохимической коррозии, но и на различные виды химической коррозии (газовая коррозия, коррозия в неэлектролитах, расплавах металлов и неионогенных веществ и т. д.). [c.123]

    Кинетическое уравнение (62) распространяется не только на электрохимические реакции, но и на различные виды химических реакций, если вместо аА подставить значение химического сродства и принять р = 1 (газовая коррозия, коррозия в неэлектролитах, расплавах металлов и др.). [c.29]

    Многие химические и тепло- и массообменные процессы тесно связаны с нагреванием, выпариванием, охлаждением и конденсацией. В зависимости от условий технологического режима в качестве источников тепла используют дымовые газы, электроэнергию, воздух, в качестве промежуточных теплоносителей — жидкие и парогазообразные вещества. К жидким теплоносителям относятоя вода, нефтяные масла, глицерин, дифенильная смесь, кремний-органические жидкости, легкоплавкие расплавы металлов и др. К газообразным теплоносителям относятся перегретый водяной пар, воздух, продукты сгорания твердого, жидкого и газообразного топлив и др. [c.132]

    Расплавы металлов при застывании очень часто образуют твердые растворы, свойства которых изменяются непрерывно с изменением состава фаз. Характер зависимости свойств от состава может быть различным. Так, например, в сплавах золота с серебром коэффициент теплового расширения р и удельный объем V изменяются по прямой линии, соединяющей значения соответствующих констант каждого из компонентов, от.тоженные по соответствующим осям диа- [c.408]

    Катодными деполяризаторами в расплавленных солях, согласно Н. И. Тугаринову и Н. Д. Томашову, могут быть растворенный в расплаве кислород, вода необезвоженного расплава, ряд способных к восстановлению ионов расплава (Са " , Fe ) и другие веш,ества, способные к ассимиляции электронов на поверхности корродируюш,его в расплаве металла по реакциям  [c.408]

    Структурным растрескиванием футеровки нaзывaeт яfявление изменения химического состава и физических свойств огнеупора при воздействии высоких температур, расплавов металлов и печной среды. Оно подразделяется на два вида 1) растрескивание из-за усадки футеровки в результате образования метаморфизованного слоя б) растрескивание из-за разбухания футеровки. [c.107]

    Проводимые в настоящее время работы по совершенствованию автотермических процессов направлены в основном на повышение давления газификации, увеличение единичной мощности и термического к. п. д. реакторов, максимальное сокращение образования побочных продуктов. В автотермических процессах газификации до 30% угля расходуется не на образование газа, а на получение необходимого тепла. Это отрицательно сказывается на экономике процессов, особенно при высокой стоимости добычи угля. Поэтому значительное внимание уделяется в последнее время разработке схем аллотер-мической газификации твердого топлива с использованием тепла, получаемого от расплавов металлов или от высокотемпературных ядерных реакторов. [c.97]

    Условия стеклообразования характеризуются кривой давления пара над переохлажденной жидкостью (см. рис. 126, кривая ЬЬ ). Однако даже глубокое переохлаждение жидкости не всегда приводит к образованию стекла. Возможность стеклообразования при затвердевании жидкости определяется характером химической связи и особенностями структуры жидкой и твердой фаз. Жидкости, обладающие преимущественно металлической связью (расплавы металлов, германия, кремния), или жидкости с ионной природой (расплавы солей) не склонны к стеклообразованию вследствие ненаправленности и ненасыщенностн этих типов связи. Поэтому возникновение дальнего порядка при затвердевании происходит достаточно легко и быстро. Затвердевание жидкостей, в которых преобладает ковалентная связь, приводит к образованию твердой фазы с сохранением того же типа связи. Процессы упорядочения при образовании кристаллов с ковалентной связью из-за направленности и насыщаемости ее затруднены и протекают сравнительно медленно. В условиях достаточного переохлаждения при возрастании вязкости жидкости образование упорядоченной (кристаллической) фазы не происходит. Это и приводит к возникновению стекол. [c.306]

    Ехли в системе присутствуют летучий и нелетучий компоненты, то поддержание необходимого давления легко осуществляется при помощи двухтемпературной установки (рис. 21). Нелетучий (металлический) компонент находится при более высокой температуре Т , а некоторое количество. летучего компонента — при более низкой температуре То. Если температура самая низкая в системе, то она будет однозначно определять давление. Температура устанавливается на несколько десятков градусов выше предполагаемой точки ликвидуса и затем при помощи низкотемпературной печи создается необходимое давление. Летучий компонент испаряется и вступает во взаимодействие с расплавом металла. После установления равновесия при постоянном [c.39]

    Электронно-лучевая плавка. Электронно-лучевая плавка — наиболее совершенный способ получения слитков тугоплавких металлов. Ее проводят в вакууме (ЫО" ммрт. ст.). При этом достигается значительный перегрев расплавленного металла. В таких условиях скорость испарения металлов в 100—1000 раз выше, чем в случае плавки при атмосферном давлении или низком вакууме. Различие в летучести делает возможным преимущественное испарение отдельных компонентов расплава, в результате чего достигается разделение металлов. Электронно-лучевая плавка — не только метод получения слитков, но и метод рафинирования, позволяющий получать металлы высокой степени чистоты. Летучесть компонентов в системе зависит от давления пара чистых компонентов, содержания их в расплаве, характера взаимодействия и температуры расплава. Зависимость между составом жидкой и газообразной фаз определяется для идеальных растворов законом Рауля. (При высокой степени перегрева расплава металлов, если компоненты расплава не образуют интерметаллических фаз, можно допустить, что расплав подчиняется закону Рауля). Согласно закону Д. П. Коновалова при равновесных условиях пар обогащается тем компонентом, давление пара которого [c.354]

    Перенапряжение АО представляет собой разность между фактической величиной потенциала разложения вещества и теоретическим потенциалом разложения, определяемым по равновесным потенциг лам электродных процессов. Перенапряжение при виделении (особенно в расплавах) металлов мало и I м можно пренебречь. Величины перенапряжения вь деления газов (водорода и кислорода) из водных сре представлены ниже  [c.211]

    С разбавленными кислотами Ре, Со (N1 при нагревании) реагируют с выделением водорода. Концентрированные Н2504 и НЫОз пассивируют поверхность металлов, но при нагревании взаимодействие происходит. Со щелочами (даже в расплавах) металлы не реагируют. [c.493]

    Очевпд1ю, что ирн холодном отверждении фенольных связую-И1.ИХ, наиолиенных песком с большим содержанием основных оксидов (НагО, К2О, СаО и MgO), необходимо введение значительных количеств отвердителей кислого характера такой же ирием используется, если земля содержит большое количество влаги. К преимуществам кварцевого иеска, применяемого прн изготовлении форм и стержней, относятся его низкая стоимость, доступность, широкий ассортимент, однородность состава, совместимость со всеми типами связующих кроме того, термо- и химическая стойкость такого песка и расплавов металла практически одинакова. [c.212]

    Материалы, получаемые внутренним силицировапием наряду с их непосредственным использованием могут также служить основой под пропитку и уплотнение различными импрегнатами, такими, как, например, жидкий кремний, расплавы металлов и сплавов, пиролитически осаждаемые фазы и другие. Для случая жидкофазной пропитки кремнием, сформулированы требования к материалу, обеспечивающие получение беспористого материала на основе карбида кремния с незначительным содержанием посторонних фаз. [c.25]

    Стеклоуглерод химически инертен и в этом отношении превосходит графитироваиные материалы. Концентрированные и разбавленные кислоты и щелочи практически не разрушают стеклоуглерод (табл. 3.22). Стеклоуглерод не взаимодействует с расплавами металлов третьей группы Периодической системы элементов Д. И. Менделеева, а также с расплавами фторидов, сульфидов, теллуридов и других веществ. Он также стоек в парах мышьяка и сурьмы при температуре 1500 °С. [c.62]

chem21.info